如何實現西林瓶可追溯?UV噴碼機一站式解決方案
在醫藥行業,每一支西林瓶都承載著患者的健康。瓶身上的批號、生產日期、有效期、追溯碼,既是藥品質量管理的重要依據,也是藥企合規生產、追溯召回的核心環節。然而,西林瓶瓶身空間狹小、表面光滑,傳統貼標或油墨印刷往往面臨附著力不足、掉色、模糊等問題,尤其是在高溫滅菌、冷鏈運輸、酒精擦拭等場景下,更容易導致信息不清,增加質量風險。
行業挑戰:小空間、高要求、嚴監管
醫藥行業標識不僅要“清晰好看”,更要滿足GMP、藥監局及國際標準對可追溯、不可篡改的要求。
瓶身表面光滑,噴印難附著:容易掉墨、脫落。
空間有限,信息量大:批號、生產日期、UDI碼、條碼、Logo都要能讀得清楚。
耐受條件嚴苛:要能經受高溫滅菌、低溫冷鏈、酒精擦拭,不模糊、不掉色。
這些挑戰決定了西林瓶標識必須采用更先進的噴碼技術,才能滿足藥企的生產和合規要求。
解決方案:UV噴碼機帶來高清耐久標識
UV噴碼機成為西林瓶標識的優選方案。通過非接觸式高速噴印,配合高附著力UV固化墨水,可以直接在玻璃或塑料瓶身上噴印清晰的批號、日期、條碼和追溯碼。
高清噴印:分辨率高達600dpi,即便是細小文字或符號也能精準讀取。
UV瞬間固化:噴印后立刻成型,避免掉墨、擴散。
高附著力墨水:耐酒精擦拭、耐高溫、耐低溫,適應滅菌和冷鏈全流程。
靈活集成:可與現有灌裝、封蓋、貼標產線無縫對接,支持多語言、多格式內容實時切換。
生產與追溯價值
UV噴碼機不僅解決了噴印難題,還能與MES/ERP系統對接,實現批號、UDI碼、追溯碼的自動生成與上傳,幫助藥企建立完整的追溯體系。這樣一旦發生召回,能快速定位問題批次,降低風險和成本。
同時,高清噴碼提升了藥品包裝的視覺品質,讓終端用戶更容易識別生產信息,增強用藥安全感。
標識更清晰,藥品更安全
從生產車間到患者手中,每一支西林瓶都必須保持信息準確、清晰、耐久。UV噴碼機通過高清噴印、瞬間固化、智能追溯,讓藥企更高效地滿足監管要求,也讓患者獲得更安全、可靠的用藥體驗。