噴碼機在生產線的運行中，有時會出現(xiàn)噴印變形的狀況，導致噴印的產品標識不清晰，影響產品的包裝美觀。如果遇到這種情況，該如何處理？噴碼機廠家藍茵小編來給你支支招，三種處理噴印變形的方法，趕快收藏吧！

  第一，首先要查看一下噴碼機有沒問題，可以通過手動打幾個樣品來測試一下，基本就可以判斷，機器運行正常。

  第二，噴碼機沒有問題的話，可以檢查一下輸送帶，看看輸送帶與噴碼機速度匹配方面是否有問題。噴印變形的大概率原因一般都是輸送帶的速度匹配方面出現(xiàn)問題導致的。大多數(shù)噴碼機的產品噴印是通過輸送帶傳送到噴嘴進行噴印的，如果輸送帶輸送的速度不穩(wěn)定，過快或過慢，都會導致

噴印字符外形變異。如：過慢字符會挨的太緊；過快間隔太大。需要通過調整噴碼機菜單中的噴印的寬度，讓光柵噴印的速度和輸送帶的移動速度相匹配。還可以通過同步器的報告來同步兩者的速度，解決噴印的變形狀況。

  第三，排除以上兩種情況，再看看有沒有其他的外物原因。可以檢查一下皮帶的松緊，或是電機的抖動等。還需要考慮噴碼機其它外物的干擾。譬如電機抖動，皮帶松緊等其它故障。

希望以上幾個方法能幫助到大家，學習日常維護處理噴碼機故障方法，保障生產線穩(wěn)定運行。